盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。

其独特的结构和工作原理决定了他具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点、广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
现我公司生产制造常压、密闭、真空三大类型，φ1200、φ1500、φ2200、φ2500、φ3000、φ4500六种规格，材质有不锈钢、碳钢、碳钢+不锈钢三种材质，干燥面积4-180㎡，共三百余种型号的系列产品，并能提供与之配套的各种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

工作原理

湿物料自加料器连续地加到干燥机上部层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油、热风和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从一层干燥盘落到壳体的底层，被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行升温、冷却、煅烧、升华、热解和反应操作。

主要应用领域

（一）有机化工产品

聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、对位酯、靛蓝、均苯四甲酸、草酸钴、苯胺、硝基苯胺、双季戊四醇、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑燃料等有机化工原料和中间体。

（二）无机化工产品

轻质碳酸钙、活性碳酸钙、超细活性碳酸钙、纳米级碳酸钙、磷酸钙、氯化钙、碳酸镁、氧化镁、氢氧化镁、氧化铝、氢氧化铝、碳酸锶、碳酸锂、氧化锂、氢氧化锂、碳酸镍、氧化镍、硫酸镍、碳酸钾、硫酸钾、氯化钾、钛白粉、立德粉、保险粉、碳酸钡、硫酸钡、微球催化剂、硫酸铜、钼酸铵、氯化钠、氟化钠、冰晶石、氧化铁红、氧化铁黑、白炭黑、氢氧化锆、硫磺等。

（三）医药、农药、食品

氨苄青霉素、邓盐、左旋苯氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B12、维生素C、药用盐、药用氢氧化铝、药用偏硅酸镁、除草剂、阿维菌素、咖啡因、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。

（四）饲料、肥料

碳酸钾、生物钾肥、腐植酸、蛋白饲料、饲料用金霉素、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、纤维素、饲料、磷酸氢钙等。

盘式连续干燥器操作流程

基本配置盘式连续干燥流程

湿物料通过定量器均匀加到盘式连续干燥器的顶部，在干燥器中流过时完成干燥过程，从干燥器底部排出干物料。物料中逸出的水份由干燥器顶部的排湿口排入大气。
① 湿物料 ②定量加料器 ③ 盘式连续干燥器 ④ 尾气排空 ⑤干品 ⑥加热介质进 ⑦ 加热介质出

配翅片加热器的盘式连续干燥流程

适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基本配置的基础上，加设翅片加热器，往干燥器中通入小流量的热风，用于吸收干燥过程中从物料中逸出的水汽，防止湿气在干燥器筒体内壁和排气管道中结露。

① 湿物料 ② 定量加料器 ③ 盘式连续干燥器　④ 冷空气进 ⑤ 干品 ⑥ 加热介质进 ⑦ 加热介质出 ⑧ 尾气排空⑨ 翅片加热器

带除尘装置的盘式连续干燥流程

适用于有毒、有害、能对环境造成污染的物料和易飘逸物料的干燥，如：农药、燃料及其中
间体。在基本设置基础上，配备袋式除尘器、翅片加热器和引风机，将尾气中夹带的微量特别细和轻的物料进行捕集，起到保护环境和减少产品损失的目的。

① 湿物料 ② 定量加料器 ③ 盘式连续干燥器 ④ 冷空气进 ⑤ 袋式除尘器 ⑥ 加热介质进 ⑦ 加热介质出 ⑧ 干品 ⑨ 引风机 ⑩ 翅片加热器 ⑪尾气排空

热水加热盘式连续干燥流程

适用于要求干燥温度低于80℃的热敏性或熔点低物料的干燥。在基本配置基础上，配备热水储罐和热水循环泵，采用热水作为加热介质，闭路循环流动的热水给干燥器提供热量进行干燥作业，热水用蒸汽直接加热。

① 湿物料 ② 定量加料器 ③ 盘式连续干燥器 ④ 热水储罐 ⑤ 热水循环泵 ⑥ 蒸汽进口 ⑦ 热水溢流 ⑧ 干品 ⑨ 尾气排空

密闭回收溶剂盘式连续干燥流程

适用于需回收溶剂的干燥过程和湿份为易燃、易爆、有毒物质，不能直接排入大气，必须进行回收处理的干燥过程。如湿份为甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、卤代烷烃、丙酮、甲醛等。在基本配置的基础上，加设进出物料连续闭锁器、冷凝器、溶剂接收罐和引风机。从干燥器中逸出的湿份（溶剂蒸汽）从干燥器顶部进入溶剂回收冷凝器中，在冷却介质的冷却下凝结成溶剂液体，进入溶剂接收罐，不凝气体离开溶剂接收罐由引风机排空。冷却介质应根据溶剂的特性，选用冷却水或冷盐水。

双桨叶与盘式组合连续干燥流程

适用于膏状、滤饼和高粘度物料的干燥，如：硫酸钡、纳米碳酸钙、纳米硫酸钡、纳米氧化铁、靛蓝、白炭黑、碳酸镁、菌丝等。呈膏状、高粘度物料首先通过双桨叶干燥机进行预干燥，该阶段物料为恒速干燥，蒸发强度较大，待物料消除粘性后，形成含水量较低的松散状物料，进入盘式连续干燥器干燥作业，利用不同干燥型式干燥物料不同阶段是近年来国际干燥发展趋势。

惰性气体循环保护的盘式连续干燥流程

适用于特别容易被氧化、特别易燃、易爆和剧毒物质的干燥。在基本配置的基础上，配备溶剂冷凝器、溶剂接收罐、循环风机、翅片加热器、保护气体补充罐等设备。湿物料由定量加料器经连续闭锁器加入到干燥器中，自上而下运动完成干燥过程。干物料从干燥器底部经连续闭锁器排出，从物料中逸出的湿份从干燥器顶部进入冷凝器中凝结成液体，流入溶剂接收罐中，被冷却后的循环气体由循环风机加压并通过翅片加热器加热后，输送到干燥器内，携带走物料的湿份进入冷凝器内重新冷凝，形成闭路循环。保护气体储罐能向系统中补充损耗掉的气体。

真空型盘式连续干燥流程

适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如药品、维生素、生物制品、酶等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中，开启真空泵，使盘式连续干燥器呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接收罐进行回收。整个操作过程在负压下进行。

盘式连续干燥器规格型号